1.在土工膜防渗层铺设之前、土工膜安装单位须提供土工膜的铺设和焊接平面布置图。焊接要求如下:
合理布局每片材料的位置、力求接缝最少,接缝应与坡面线平行,并应追开弯角
在坡度大于10%的坡面上和坡脚向场底方向1.5m范围内不得有水平接缝;
焊缝与坡脚表面应整齐美观、不得有裂纹、气孔、漏焊或虚焊现象:
对双轨熔焊焊接,焊峰的搭接宽度为100+20mm对挤出焊,焊的搭接宽度为75+20mm
2、焊接形式一般采用双焊缝搭焊,挤出式焊接仅用在修复(修补、覆盖)且熔焊设备达不到的地方。
3、双轨焊焊接应按搭接宽度检查、调整及擦尘土、试件焊接、焊接、检查、修补、复检、合格交验等八道工序进行旅工。对双轨焊焊接。工工具在两道焊缝之间形成的封闭空间应进行气压检漏测试。
4、挤出焊焊接主要用于修补、细部施工及工字型焊接。挤出焊焊接应按搭接宽度检查、打毛、焊接、严密性检查、合格交验等五道工序进行。挤出焊接后应采用真空测试或电火花测试。
5、土工膜焊接后应按每台焊机每150m焊缝长度取样一次的频率对焊缝取样对焊缝强度测试。
6.在焊接设备焊接的试样未通过试焊检查或监理工程师确认之前,不得开始正式焊接。
7、焊接前必须将土工膜表面的灰尘,污物等异物清洁干净。
8、土工膜室外前工宜在风加4级以下并无雨、无雪天气下进行。若环境温度低于5度或高于40度时,施工单位应提供与规定温度范围内同等焊接质量的
书面证明、并请监理工程师确认后,方可进行旅工。
9.施工过程中,监理必须全程监督膜的焊接和检验工作。10,焊缝的联结强度应大于母材强度。
11、施工现场应配备足够的焊接施工设备、确保焊接施工连续进行。
12、施工现场应设有检测实验室,并配备有必要的检测设备、且现场检测应对工膜焊等进行目检、压力试验、真空试验和破坏性测试